Alumíniumötvözet présöntvény felületkezelési módszere

Az alumíniumötvözet présöntvények felületkezelése elő-és utókezelésre{1}} osztható. Az előkezelés a vízkő és az olaj eltávolítása a felületről, az utókezelés tapadásának növelése, valamint a megjelenés javítása. Az alumíniumötvözet fröccsöntvények általános felületi elő-kezelései közé tartozik a szemcseszórás, homokfúvás és foszfátozás, az utókezelések pedig általában permetezést, oxidációt, galvanizálást és elektroforézist alkalmaznak. Az egyéb felületkezelési módszerek költséges okok miatt csak speciális igényű termékekhez alkalmasak.

Alumíniumötvözet présöntvény felületi előkezelési-módszere

1. Alumíniumötvözet présöntés -kézi feldolgozás:

Ilyenek a kaparók, drótkefék vagy csiszolókorongok. A munkadarab felületén lévő rozsda és vízkő kézzel-eltávolítható, de a kézi feldolgozás munkaigényes.

A dinamikus szilárdság magas, a gyártási hatékonyság alacsony, a minőség rossz, és a tisztítás nem alapos.

2. Alumíniumötvözet présöntvény kémiai kezelés:

Főleg a sav{0}}bázis oldatot használja a munkadarab felületén lévő oxiddal és olajjal való kémiai reakcióhoz, így sav- vagy lúgoldatban oldva eltávolítja a rozsdát és olajat a munkadarab felületéről, majd nejlonból vagy rozsdamentes acélhuzalból készült kefehengert használ (Acélkefe-oldatú hengert savból készíthet{1}}}. A kémiai kezelések alkalmasak vékony lemezek tisztítására.

3. Alumíniumötvözet présöntvény mechanikai kezelése:

Beleértve a drótkefés módszert, a mechanikus polírozási módszert és a szemcseszórásos módszert.

a. Acél drótkefe hengeres polírozási módszer, azaz a kefehengert motor hajtja meg, és a kefehenger a szalag felső és alsó felületén nagy sebességgel forog a hengerelt darab mozgási irányával ellentétes irányba, hogy eltávolítsa a vízkövet. A kefés vízkövet a zárt, keringető hűtővizes öblítőrendszer lemossa.

b. A mechanikus polírozás olyan polírozási eljárás, amely a polírozás után eltávolítja a megemelkedett részeket, és az anyagfelület vágása és képlékeny deformációja révén sima felületet biztosít. Általában olajkő, gyapjúkorong, csiszolópapír stb. Mindkettőt használják, és a kézi működtetés a fő módszer. Speciális alkatrészekhez, például a forgó test felületéhez segédeszközök, például forgótányérok használhatók. A magas felületminőségi követelmények teljesítéséhez ultraprecíziós polírozás használható. A szupercsiszoló polírozás egy speciális csiszolószerszám, amely a csiszolópolírozó folyadékban a munkadarab megmunkált felületére-nyomódik, és nagy sebességgel forog.